Intégration PLC et SCADA
Automates et salles de contrôle reliés à l'entreprise.
- 1Programmation et mise à niveau des PLC
- 2Écrans SCADA et IHM
- 3Recettes et ordres envoyés à la ligne
- 4Données de production renvoyées au système
| Solution | Intégration PLC et SCADA |
|---|---|
| Travaille chez | Système de gestion, Supervision, Contrôle |
| Se connecte à | Production, stock et maintenance dans ERPNext |
| Conçu par | Azzir Group |
Des usines où la salle de contrôle et les bureaux ne se parlent pas.
- De l'atelier au grand livre
Ce que fait la machine apparaît dans la production, le stock et les coûts à la minute même.
- Conçu avec méthode, pas improvisé
Plans, schémas et essais avant toute mise en service.
- Maintenu en service
Pièces détachées, maintenance et support après la mise en service.
Quatre phases.
- Phase 1Étudier la ligne
Nous mesurons la ligne actuelle : cadences, arrêts, personnel et implantation.
- Phase 2Concevoir et simuler
Implantation, liste des équipements, conception du contrôle-commande et performances attendues.
- Phase 3Réalisation et mise en service
Installation, programmation et essais au regard d'objectifs convenus.
- Phase 4Remise et support
Formation, documentation, pièces de rechange et contrat de maintenance.
Des caméras qui contrôlent chaque unité sur la ligne.
Lignes agroalimentaires, de boissons, pharmaceutiques et d'emballage.Remplissage, scellage, étiquetage, emballage et palettisation.
Pour les transformateurs qui dépassent l'emballage manuel.Des bras qui emballent, chargent, soudent et palettisent aux côtés de votre équipe.
Petites et moyennes usines avec des postes répétitifs.