Bras robotisés collaboratifs
Des bras qui emballent, chargent, soudent et palettisent aux côtés de votre équipe.
- 1Étude de l'application et de la zone d'atteinte
- 2Préhenseurs et outillage
- 3Programmation et évaluation de la sécurité
- 4Formation des opérateurs
| Solution | Bras robotisés collaboratifs |
|---|---|
| Travaille chez | Contrôle |
| Se connecte à | Production, stock et maintenance dans ERPNext |
| Conçu par | Azzir Group |
Petites et moyennes usines avec des postes répétitifs.
- De l'atelier au grand livre
Ce que fait la machine apparaît dans la production, le stock et les coûts à la minute même.
- Conçu avec méthode, pas improvisé
Plans, schémas et essais avant toute mise en service.
- Maintenu en service
Pièces détachées, maintenance et support après la mise en service.
Quatre phases.
- Phase 1Étudier la ligne
Nous mesurons la ligne actuelle : cadences, arrêts, personnel et implantation.
- Phase 2Concevoir et simuler
Implantation, liste des équipements, conception du contrôle-commande et performances attendues.
- Phase 3Réalisation et mise en service
Installation, programmation et essais au regard d'objectifs convenus.
- Phase 4Remise et support
Formation, documentation, pièces de rechange et contrat de maintenance.
Convoyeurs, trieurs et robots mobiles qui déplacent les marchandises.
Centres de distribution, e-commerce et logistique pour compte de tiers.Des machines qui vous préviennent avant de tomber en panne.
Des usines où une seule panne arrête toute la ligne.Cadences, arrêts et production de chaque machine, en direct.
Les industriels qui mesurent la production en fin de poste.

