- 1أجهزة استشعار الاهتزاز والحرارة
- 2لوحات متابعة حالة الآلات
- 3إنشاء طلبات الصيانة تلقائياً
- 4التخطيط المسبق لقطع الغيار
| الحل | الصيانة التنبؤية |
|---|---|
| يعمل لدى | نظام الأعمال، الميدان |
| يتصل بـ | الإنتاج والمخزون والصيانة في ERPNext |
| هندسة | Azzir Group |
لمن هو موجّه
مصانع يوقف فيها عطل واحد الخط بأكمله.
لماذا هو مجدٍ
- من أرض المصنع إلى دفتر الأستاذ
ما تفعله الآلة يظهر في الإنتاج والمخزون والتكلفة في الدقيقة نفسها.
- هندسة مدروسة، لا ارتجال
تصاميم ومخططات واختبارات قبل تشغيل أي شيء.
- مستمر في التشغيل
قطع الغيار والصيانة والدعم بعد التشغيل.
التوصيل
عملية الهندسةأربع مراحل.
- المرحلة 1دراسة خط الإنتاج
نقيس خط الإنتاج الحالي: المعدلات، والتوقفات، والأفراد، والتخطيط.
- المرحلة 2التصميم والمحاكاة
التخطيط وقائمة المعدات وتصميم أنظمة التحكم والأداء المتوقع.
- المرحلة 3البناء والتشغيل
التركيب والبرمجة والاختبار وفق أهداف متفق عليها.
- المرحلة 4التسليم والدعم
التدريب والتوثيق وقطع الغيار واتفاقية صيانة.
حلول أخرى
مراقبة الإنتاج→تكامل PLC وSCADA→الفحص بالرؤية الآلية→
العدّ والتوقفات والإنتاج من كل آلة، مباشرةً.
المصنّعون الذين يقيسون الإنتاج في نهاية الوردية.وحدات التحكم في المصنع وغرف التحكم مرتبطة بالشركة.
مصانع لا تتواصل فيها غرفة التحكم مع المكاتب.كاميرات تفحص كل وحدة على الخط.
خطوط الأغذية والمشروبات والأدوية والتغليف.